30#C工字钢 H型钢 在油气管道防腐施工过程中，无缝钢管的表面处理是决定管道防腐寿命的关键因素之一。防腐层与无缝钢管的牢固结合是前提。根据研究机构的研究，防腐层的寿命取决于涂层的类型，涂层的质量和施工环境。
30#B工字钢300*128*11*14.4工字钢
30#C工字钢300*130*13*14.4工字钢
32#B工字钢320*134*13.5*15工字钢
32#C工字钢320*134*13.5*15工字钢
36#B工字钢360*138*12*15.8工字钢
36#C工字钢360*140*14*15.8工字钢
40#B工字钢400*144*12.5*16.5工字钢
40#C工字钢400*146*14.5*16.5工字钢
45#B工字钢450*152*13.5*18工字钢
45#C工字钢450*154*15.5*18工字钢
56#B工字钢56*168*14.5*21工字钢
56#C工字钢560*170*16.5*21工字钢
63#A工字钢630*176*13*22工字钢
63#B工字钢630*178*15*22工字钢
63#c工字钢630*180*17*32工字钢
30#工字钢无缝钢管的表面处理会影响防腐层的寿命约50％。因此，无论是无缝管还是焊管严格按照钢管表面防腐层规范的要求，不断改进钢管的表面处理方法。无缝钢管去嵌入的主要方法如下：
30#C工字钢溶剂和乳液用于清洁钢表面，以去除油，油脂，灰尘，润滑剂和类似的有机物。但是，它不能去除钢表面的锈，锈，助焊剂等。因此，它仅用作防御操作中的辅助手段。
30#C通常，化学清洗和电解用于酸洗处理。管道防腐仅是化学酸洗，可以去除水垢，铁锈和旧涂层，有时可以在喷砂和除锈后用作再处理。尽管化学清洁可以达到一定程度的清洁度和粗糙度，但是其锚固图案较浅并且易于对周围环境造成污染。
30#C工具除锈
主要通过使用钢丝刷等对钢的表面进行抛光以去除水垢，铁锈，焊渣等。手动工具的除锈能力可以达到Sa2级，而电动工具的除锈能力可以达到Sa3级。如果将钢的表面粘附到氧化铁皮上，则工具的除锈效果将不理想，并且无法达到防腐蚀结构所需的锚固深度
